Stratistics MRCによると、世界の製造実行システム市場は2023年に144億ドルを占め、予測期間中の年平均成長率は11%で、2030年には299億ドルに達する見込みである。製造実行システムは一般的に、製造現場の設計者や主任が組み立て方法を改善し、その後さらに発展させるためのソリューションを提供するIT対応フレームワークと定義される。フレームワークの主要な仲間は、工場現場のスクリーン上でフレームワークの複雑な組み立てを管理する。製造の目的は、組立作業の効率的な完了を保証し、製造の歩留まりを向上させることである。
米国エネルギー情報局によると、米国の原油採掘量は2022年に日量平均1,170万バレル、2023年には1,240万バレルとなり、2019年に達成した過去最高を上回る。
IoTデバイス、データ分析、クラウドコンピューティングなどのデジタル技術を統合することで、MESは製造オペレーションのリアルタイムモニタリング、分析、最適化を可能にする。デジタル化により、製造プロセスのさまざまな段階間でシームレスなコミュニケーションが可能になり、ワークフローが合理化され、エラーが減少します。製造業者は、貴重な洞察にアクセスし、パフォーマンス指標を追跡し、データ主導の意思決定を行って、全体的な生産品質と生産性を向上させることができます。さらに、デジタル化により、チーム、サプライチェーンパートナー、機械間のコラボレーションが強化され、変化する需要や市場環境への機敏な対応が容易になります。
中小企業の多くは、MESがいかに製造プロセスを合理化し、 効率を向上させ、コスト削減を推進できるかを十分に理解して いないかもしれません。その結果、こうしたソリューションへの投資をためらったり、従来の手作業に依存し続けたりする可能性があります。この問題に対処するため、ベンダーや業界関係者は、中小企業にMESの利点を伝え、成功事例を紹介し、中小企業固有のニーズや予算に合わせたソリューションを提供することに注力する必要があります。MESの変革の可能性に関する認識を高めることで、製造業における成長と生産性の新たな機会を引き出すことができます。
多くの大手企業や中小企業が製造実行システムを導入しているのは、それが生産プロセスの改善につながるからです。生産効率は、生産量の増加、コスト削減、品質の向上、リアルタイムでのデータ収集、製品の監視を可能にするこれらのシステムの能力によって支援されます。このような側面は、収益を高めるためにこれらのシステムの使用を促進すると予想される。また、製造実行システムの使用は、生産プロセス全体で使用される廃棄物やエネルギーの量の削減にもつながります。例えば、製造現場にMESソリューションを導入することで、事務処理や物理的な保管スペースが不要になり、余分なITリソースも不要になります。
MESシステムの導入には、ソフトウェアライセンス、ハードウェアのインストール、既存の製造インフラとの統合など、多額の初期費用がかかります。さらに、テクノロジーの急速な進化に伴い、最新の機能や特徴を利用するためには、定期的なアップグレードが必要となります。さらに、MESシステムには継続的なメンテナンスとテクニカルサポートが必要であり、これが長期的な追加費用につながることもあります。このような金銭的な障壁は、一部の製造業者、特に中小企業にとって、MESソリューションの採用を躊躇させ、先進的な製造技術の可能性を最大限に活用し、生産プロセスを最適化する妨げとなります。
COVID-19の流行により、工場実行システムの市場成長は2020年に鈍化した。このパンデミックにより、世界中のさまざまな産業で多くの製造施設が閉鎖され、生産が停止された。特に石油・ガス、発電、自動車セクターなど、さまざまなエンドユーザー産業の活動は、パンデミック後の局面で大きな変化を遂げた。製造実行システム市場は、COVID-19の円滑な運用のために確立された様々な運用とガイドラインのおかげで、2020年と2021年に比べて2022年には拡大するだろう。
サービス分野は有利な成長が見込まれる。これらのサービスには、コンサルティング、システム設計、設置、カスタマイズ、トレーニングなど、さまざまなサービスが含まれる。MESベンダーやプロバイダーは、顧客と密接に連携し、固有の製造プロセスや要件を理解し、それに応じてソリューションをカスタマイズする。また、MESシステムをスムーズかつ最新の状態に保つため、継続的な技術サポート、メンテナンス、アップデートを提供する。さらに、MESへの投資価値を最大化し、業務効率を高め、生産目標を達成するために、データ分析、パフォーマンスモニタリング、継続的な改善イニシアチブなどのサービスも提供している。
予測期間中、CAGRが最も速く成長すると予測されるのはハイブリッドセグメントである。製造実行システム（MES）市場において、ハイブリッドソリューションはオンプレミスとクラウドベースのMESを組み合わせたものである。このアプローチは、多様な顧客ニーズに対応しながら、両方の導入モデルのメリットを提供することを目的としている。ハイブリッドMESのアーキテクチャでは、重要なデータや機密性の高いオペレーションをオンプレミスに残し、データセキュリティ、コンプライアンス、レイテンシの最小化を実現します。このハイブリッド・アプローチは、柔軟性、コスト効率、既存システムとのシームレスな統合を実現するため、データやプロセスをある程度管理しセキュリティを保ちながら業務の近代化を図りたい製造業者にとって魅力的な選択肢となる。
予測期間中、北米の製造実行システム市場が引き続き市場シェアの大半を占めると予想される。同地域は自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、製薬などの製造業が盛んで、生産プロセスを最適化し効率を向上させるMESソリューションへの需要が高まっている。北米の製造業は、リアルタイムのデータ可視化、プロセスの自動化、データ主導の意思決定を可能にする高度なMESシステムを求める傾向が強まっている。
アジア太平洋地域は、産業部門が盛んで先端製造技術の採用が増加していることから、予測期間中のCAGRが最も高くなると予測されている。同地域は自動車、エレクトロニクス、消費財など多様な製造業が存在するため、生産プロセスの最適化、品質管理の強化、顧客ニーズの高まりに対応するためのMESソリューションに対する需要が高まっている。中国、インド、日本、韓国のような国々がインダストリー4.0やスマート・マニュファクチャリング・イニシアチブを取り入れる中、デジタルトランスフォーメーションへの注目が高まっており、MES技術への需要が高まっている。
市場の主要プレーヤー
製造実行システム市場の主要企業には、Aptean, Inc.、Epicor Software Corporation、Applied Materials Inc.、Honeywell International Inc.、SAP SE、ABB Ltd.、Dassault Systems S.A.、Emerson Electric Co.、Accenture PLC、Aspen Technology, Inc.、General Electric Company、AVEVA Group PLC、Siemens AG、Rockwell Automation、Oracle Corporationなどがある。
主な動向
2023年1月、シンフォニーAIインダストリアル社は人工知能（AI）統合MOM 360製造オペレーション制御ソリューションを発表した。このソリューションには統合工場実行システム（MES）機能、企業レベルの管理、AIベースのプロセス改善が含まれる。
2022年10月、アプテンは、産業資材、建築資材、食品・飲料業界を含む卸売業者や流通業者に特化したエンタープライズ・ビジネス・ソリューションを提供するマーリン・ビジネス・ソフトウェア・リミテッドの買収を発表した。
2022年9月、スウェーデンのベアリング・シール製造会社であるSKFと、世界有数のテクノロジー企業であるABBは、製造プロセスの自動化分野における協業の可能性を検討する覚書に調印した。
対象製品 - ソフトウェア - サービス
展開タイプ - オンプレミス - オンデマンド - ハイブリッド
対象となる企業規模 - 中小企業 - 大企業
対象製品機能 - 文書管理 - 在庫管理 - 生産実績分析 - その他の製品機能
対象アプリケーション - 食品・飲料 - 石油・ガス - 製薬 - 上下水道管理 - 化学 - パルプ・製紙 - 電子・半導体 - その他の用途
対象エンドユーザー - 自動車 - 航空宇宙 - 医療機器 - 消費財 - その他のエンドユーザー
対象地域 - 北米 アメリカ カナダ メキシコ - ヨーロッパ o ドイツ イギリス o イタリア o フランス o スペイン o その他のヨーロッパ - アジア太平洋 o 日本 o 中国 o インド o オーストラリア o ニュージーランド o 韓国 o その他のアジア太平洋地域 - 南アメリカ o アルゼンチン o ブラジル o チリ o その他の南米諸国 - 中東・アフリカ o サウジアラビア o アラブ首長国連邦 o カタール o 南アフリカ o その他の中東・アフリカ
【目次】
1 エグゼクティブ・サマリー
2 序文 2.1 概要 2.2 ステークホルダー 2.3 調査範囲 2.4 調査方法 2.4.1 データマイニング 2.4.2 データ分析 2.4.3 データの検証 2.4.4 リサーチアプローチ 2.5 リサーチソース 2.5.1 一次調査ソース 2.5.2 セカンダリーリサーチソース 2.5.3 前提条件
3 市場動向分析 3.1 はじめに 3.2 推進要因 3.3 抑制要因 3.4 機会 3.5 脅威 3.6 アプリケーション分析 3.7 エンドユーザー分析 3.8 新興市場 3.9 コビッド19の影響
4 ポーターズファイブフォース分析 4.1 供給者の交渉力 4.2 買い手の交渉力 4.3 代替品の脅威 4.4 新規参入の脅威 4.5 競争上のライバル関係
5 製造実行システムの世界市場、オファリング別 5.1 はじめに 5.2 ソフトウェア 5.3 サービス 5.3.1 コンサルティング 5.3.2 統合 5.3.3 サポート＆メンテナンス
6 製造実行システムの世界市場：展開タイプ別 6.1 導入 6.2 オンプレミス 6.3 オンデマンド 6.4 ハイブリッド
7 製造実行システムの世界市場：企業規模別 7.1 はじめに 7.2 中小企業 7.3 大企業
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