溶射の世界市場規模は、2023年の109.1億米ドルから2028年には134.1億米ドルに成長し、予測期間（2023-2028年）のCAGRは4.22%になると予測される。
市場は2020年のCOVID-19パンデミックによってマイナスの影響を受けた。この封鎖により製造活動やサプライチェーンが混乱し、予定されていたプロジェクトの多くが変更または延期された。しかし、航空宇宙、タービン、自動車、エレクトロニクス、石油・ガス、医療機器など、さまざまな最終用途産業からの需要増加により、規制が解除されて以来、この分野は回復している。
主なハイライト
短期的には、医療機器における溶射皮膜の使用増加、溶射セラミック皮膜の人気上昇、硬質クロム皮膜の代替、航空宇宙産業における溶射皮膜の使用増加が市場需要を牽引する要因となっている。 しかし、プロセスの信頼性と一貫性に関する問題や、近年の硬質3価クロムコーティングの出現は、市場の成長を妨げる可能性がある。 溶射技術（コールドスプレー・プロセス）の進歩、溶射処理材料のリサイクル、石油・ガス産業からの需要増は、今後数年間、市場に有利な成長機会をもたらす可能性が高い。 アジア太平洋地域が市場を支配し、予測期間中に最も高いCAGRを記録する見込みである。
市場動向
航空宇宙産業での利用の増加 航空宇宙産業は溶射材料市場の最大のエンドユーザーである。溶射皮膜は、飛行中の極端な温度や圧力から部品を保護するために航空宇宙産業で使用されている。 高い耐熱性と長寿命を実現するほか、エンジンタービンブレードやアクチュエーションシステムを保護するよう設計されている。サーマルスプレーは主に、クランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなどのジェットエンジン部品に採用されています。さらに、着陸・離陸時の力に耐えるため、着陸装置（着陸装置内部のベアリングや車軸）のコーティングにも使用されています。 耐用年数の向上以外にも、溶射皮膜は航空機や回転翼のエンジンや関連部品において、燃料効率の向上、メンテナンスコストの削減、高速化を実現する。 日本航空機開発公団のデータによると、世界の航空機保有台数に追加されたボーイング機の数は、2020年の157機に対し、2021年には340機となった。
アジア太平洋地域（中国を除く）では、ボーイング商業見通し2021-2040によると、2040年までに約8,945機が新たに納入される可能性があり、市場サービス価値は1兆9,500億米ドルに達する。さらに、中国だけでも2040年までに約8,700機が新たに納入される可能性があり、その市場サービス価値は1兆8,000億米ドルに達する。
さらに、韓国は米国の航空宇宙産業にとって最大の市場のひとつである。韓国政府は2025年までKF-Xプログラムに170億米ドルを投資する計画だ。2018年11月、国内航空会社の済州航空は44億米ドル相当の737 MAX 8を40機発注した。発注は2022年から2026年の間に完了すると予測されている。 米連邦航空局（FAA）によると、航空貨物の増加により、米国の民間航空機保有総数は2037年に8,270機に達すると予想されている。また、米国のメインライナー・キャリアは、既存機体の老朽化により、年間54機のペースで増加すると予想されている。
ドイツの航空宇宙産業には全国で2,300社以上の企業があり、中でもドイツ北部の企業が最も集中している。バイエルン州、ブレーメン州、バーデン＝ヴュルテンベルク州、メクレンブルク＝フォアポンメルン州を中心に、航空機の内装部品や素材の生産拠点も多い。 上記の要因は、予測期間中、航空宇宙産業における溶射の消費をサポートすると予想される。
アジア太平洋地域が市場を支配 アジア太平洋地域では、中国がGDPで最大の経済大国である。中国とインドは、世界で最も急速に経済成長している国のひとつである。 中国民用航空局（CAAC）によると、中国は最大級の航空機製造国であり、国内航空旅客市場でもある。さらに、航空機部品・組立製造部門は急成長しており、小型航空機部品メーカーが200社以上ある。さらに、中国の航空会社は、今後20年間で約7,690機（約1兆2,000億米ドル）の航空機の新規購入を計画しており、これが溶射市場の需要をさらに高めると予想されている。 中国は世界最大の電子機器生産基地である。中国は、スマートフォン、テレビ、電線、ケーブル、ポータブル・コンピューティング・デバイス、ゲーム・システム、その他のパーソナル・エレクトロニクス・デバイスなどのエレクトロニクス製品の製造に積極的に取り組んでいる。2021年には、中国のエレクトロニクス製品の輸出額が前年比で11.4%近く増加した。国際市場からの安定した需要により、主要メーカーの収益は前年比で16.2%拡大した。
中国は世界最大の粗鋼生産国である。世界鉄鋼協会によると、2021年、中国は世界生産の50%以上を占める。2021年の年間粗鋼生産能力は10億3,280万トンで、2020年の1億6,470万トンに比べ、いくつかの政策変更により3％減少した。
インドの自動車産業は、インド経済がどの程度好調であるかを示す重要な指標であり、この部門は技術の進歩とマクロ経済の拡大の両方において重要な役割を果たしている。IBEF（インド・ブランド・エクイティ財団）によると、2021年のインド乗用車市場規模は327億米ドルで、2027年には548億4,000万米ドルに達し、2022～2027年の年平均成長率は9％を超える見込みである。
日本の電気・電子産業は世界有数の産業である。コンピュータ、ゲーム機、携帯電話、その他さまざまな主要コンピュータ部品の生産において、日本は世界をリードしている。家電製品は日本の経済生産の3分の1を占めている。電子情報技術産業協会（JEITA）が発表したデータによると、2021年、日本のエレクトロニクス産業の総生産額は約10兆9,543億4,600万円で、前年から10%近く増加した。 米国とカナダではこれらのエンドユーザー産業が増加しているため、予測期間中は北米が市場を支配すると予測される。
溶射産業の概要 世界の溶射市場は細分化されている。市場の主要企業には、OC Oerlikon Management AG、Linde plc、Chromalloy Gas Turbine LLC、Bodycote、Kennametal Inc.などがある（順不同）。
【目次】
1 はじめに 1.1 調査の前提 1.2 調査範囲 2 調査方法 3 エグゼクティブ・サマリー 4 市場ダイナミクス 4.1 推進要因 4.1.1 医療機器における溶射コーティングの用途拡大 4.1.2 溶射セラミックコーティングの人気上昇 4.1.3 硬質クロムコーティングの代替 4.1.4 航空宇宙産業における溶射皮膜の使用増加 4.2 抑制要因 4.2.1 硬質三価クロム皮膜の出現 4.2.2 プロセスの信頼性と一貫性に関する問題 4.3 産業バリューチェーン分析 4.4 ポーターのファイブフォース分析 4.4.1 サプライヤーの交渉力 4.4.2 買い手の交渉力 4.4.3 新規参入者の脅威 4.4.4 代替製品の脅威 4.4.5 競争の程度 5 市場セグメント（金額ベース市場規模） 5.1 製品タイプ 5.1.1 コーティング 5.1.2 材料 5.1.2.1 コーティング材料 5.1.2.1.1 粉末 5.1.2.1.1.1 セラミックス 5.1.2.1.1.2 金属 5.1.2.1.1.3 ポリマーおよびその他の粉末 5.1.2.1.2 ワイヤー／ロッド 5.1.2.1.3 その他のコーティング材料（液体） 5.1.2.2 副資材（補助材料） 5.1.3 溶射装置 5.1.3.1 溶射塗装システム 5.1.3.2 集塵装置 5.1.3.3 スプレーガンとノズル 5.1.3.4 供給装置 5.1.3.5 スペアパーツ 5.1.3.6 騒音低減エンクロージャー 5.1.3.7 その他の溶射装置 5.2 溶射塗料および仕上げ剤 5.2.1 燃焼 5.2.2 電気エネルギー 5.3 エンドユーザー産業 5.3.1 航空宇宙 5.3.2 産業用ガスタービン 5.3.3 自動車 5.3.4 エレクトロニクス 5.3.5 石油・ガス 5.3.6 医療機器 5.3.7 エネルギー・電力 5.3.8 製鉄 5.3.9 繊維 5.3.10 印刷・製紙 5.4 地理 5.4.1 アジア太平洋 5.4.1.1 中国 5.4.1.2 インド 5.4.1.3 日本 5.4.1.4 韓国 5.4.1.5 ASEAN諸国 5.4.1.6 その他のアジア太平洋諸国 5.4.2 北米 5.4.2.1 米国 5.4.2.2 カナダ 5.4.2.3 メキシコ 5.4.3 欧州 5.4.3.1 ドイツ 5.4.3.2 イギリス 5.4.3.3 フランス 5.4.3.4 イタリア 5.4.3.5 その他の地域 5.4.4 南米 5.4.4.1 ブラジル 5.4.4.2 アルゼンチン 5.4.4.3 その他の南米地域 5.4.5 中東・アフリカ 5.4.5.1 南アフリカ 5.4.5.2 サウジアラビア 5.4.5.3 その他の中東・アフリカ地域 6 競争環境 6.1 M&A、合弁事業、提携、協定 6.2 市場シェア（％）分析 6.3 主要企業の戦略 6.4 企業プロフィール 6.4.1 溶射材料企業 6.4.1.1 アイシャーAPM LLC 6.4.1.2 AMETEK Inc. 6.4.1.3 Aimtek Inc. 6.4.1.4 C&M Technologies GmbH 6.4.1.5 カストリン共晶GmbH 6.4.1.6 CENTERLINE (WINDSOR) LIMITED (超音速スプレー技術) 6.4.1.7 CRSホールディングスLLC 6.4.1.8 Global Tungsten & Powders Corp. 6.4.1.9 H.C. Starck Inc. 6.4.1.10 HAI Inc. 6.4.1.11 ホガナスAB 6.4.1.12 ハンターケミカルLLC 6.4.1.13 ケナメタル社 6.4.1.14 LSNディフュージョン・リミテッド 6.4.1.15 リンデPLC 6.4.1.16 メタライゼーション・リミテッド 6.4.1.17 Metallizing Equipment Co. Ltd. 6.4.1.18 OC Oerlikon Management AG 6.4.1.19 ポリメット 6.4.1.20 パウダーアロイコーポレーション 6.4.1.21 サンゴバン 6.4.1.22 サンドビック AB 6.4.1.23 フィッシャー・バートン 6.4.1.24 サーミオン 6.4.2 溶射コーティング企業 6.4.2.1 APSマテリアルズ社 6.4.2.2 ASB Industries Inc. 6.4.2.3 ボディコート 6.4.2.4 クロマロイ・ガスタービン・エルエルシー 6.4.2.5 FMインダストリーズ社 6.4.2.6 FW ガートナー溶射（カーチス・ライト社） 6.4.2.7 フィッシャー・バートン（溶射技術） 6.4.2.8 サーミオン 6.4.2.9 TOCALO Co. Ltd. 6.4.2.10 リンコテック・トレント社 6.4.2.11 Linde PLC（Praxair ST Technologies Inc.） 6.4.2.12 OC Oerlikon Management AG 6.4.3 溶射装置メーカー 6.4.3.1 エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ社 6.4.3.2 Arzell Inc. 6.4.3.3 ASB Industries Inc. 6.4.3.4 ベイステート・サーフェス・テクノロジーズ社（Aimtek Inc.） 6.4.3.5 Camfil Air Pollution Control (APC) 6.4.3.6 カストリンユーテクトリック 6.4.3.7 Centerline (Windsor) Ltd (SUPERSONIC SPRAY TECHNOLOGIES) 6.4.3.8 Donaldson Company Inc. 6.4.3.9 フレイムスプレーテクノロジーズBV 6.4.3.10 GTV Verschleibschutz GmbH 6.4.3.11 HAI Inc. 6.4.3.12 Imperial Systems Inc. 6.4.3.13 ケナメタル社 6.4.3.14 リンコテック・イクイップメントSpA 6.4.3.15 リンデPLC 6.4.3.16 メタライゼーション・リミテッド 6.4.3.17 Metallizing Equipment Co. Ltd. 6.4.3.18 OC Oerlikon Management AG 6.4.3.19 プラズマパウダーズ 6.4.3.20 パウダーフィードダイナミクス社 6.4.3.21 プログレッシブ・サーフェス 6.4.3.22 サンゴバン 6.4.3.23 サーミオン 7 市場機会と今後の動向 7.1 溶射技術の進歩（コールドスプレープロセス） 7.2 溶射加工材料のリサイクル 7.3 石油・ガス産業からの需要増加
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